兆德（南通）電子科技有限公司專(zhuān)業(yè)從事EDI維護維修業(yè)務(wù)。

EDI系統投入使用后,每次的重啟和停機都是對其壓力和流量的一種變化，并對EDI模塊形成一種機械性的沖擊，所以一旦投入運行，應盡量減少系統的停機和重啟的次數，以確保EDI模塊系統的平穩運行。

EDI作為超純水設備的主要部件，模塊內的水流通道狹窄，容易被雜質(zhì)、水垢或有機物堵塞；同時(shí)，EDI中樹(shù)脂含量少，很容易受到外界因素的污染和損壞。這些故障都將增加運行成本，嚴重影響生產(chǎn)。因此減少這些故障的出現，維護EDI的穩定運行至關(guān)重要。我司開(kāi)展EDI維護維修業(yè)務(wù)。

出現上述故障的主要原因大致總結有以下幾點(diǎn)

1、EDI進(jìn)水前，無(wú)保安過(guò)濾器或安裝時(shí)沒(méi)有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無(wú)效。

2、EDI模塊長(cháng)期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降，嚴重時(shí)會(huì )碳化、漏水。

3、EDI模塊長(cháng)期沒(méi)有清洗保養，EDI的膜片和通道結垢，進(jìn)水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無(wú)法調節，電壓上升。

4、超濾或反滲透系統控制余氯等氧化劑不當，進(jìn)入EDI氧化劑超量，導致EDI樹(shù)脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。

5、采用不當的清洗和消毒，直接導致EDI樹(shù)脂破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。

6、EDI系統手動(dòng)運行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片和樹(shù)脂的發(fā)熱碳化，清洗無(wú)效，無(wú)法使用。

如果您的EDI系統出現了問(wèn)題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們進(jìn)行EDI維護維修業(yè)務(wù)，我公司全體員工將竭誠為您服務(wù)！